Новости
"Лесной бюллетень"
Периодические издания и рассылки
Публикации
Семинары и конференции
Полевые работы
Пресс-релизы и пресс-конференции
Проекты и кампании

Отправь SMS - поддержи наш сайт


Номер 20, апрель 2002

А из нашего окна...

В. Захаров, О. Берлова

Современное оборудование, чистота и напряженная рабочая атмосфера наводят на мысль, что в этом цехе собирают космические аппараты, а не окна и двери.
Фото: В. Захаров

"Ну, наконец-то!», «Хватит гнать кругляк на Запад, поддерживаем нашего производителя!» - так оценивали экспозицию Анциферовского деревообрабатывающего комбината (АДОК) посетители межрегиональной выставки «Город. Ресурсы. Энергетика», прошедшей в Великом Новгороде минувшей осенью.

Действительно, было очень приятно видеть, что наши деревообработчики могут выпускать качественные окна, не уступающие ни по внешнему виду, ни по своим свойствам пластику.

Грязные технологии, которые так называемые развитые страны пытаются перенести в СНГ, не обходят фактически ни одну сферу жизни. Ярким примером могут стать активно рекламируемые в последние годы поливинилхлоридные (ПВХ) стеклопакеты - мол, они ни пыль, ни звук не пропускают… ПВХ стеклопакеты уже стали непременным атрибутом престижа. Однако если взглянуть на Запад, откуда к нам эта мода и пришла, мы увидим совсем другое.

Мировой наукой доказано, что производство ПВХ наиболее опасно тем, что диоксины выделяются на каждой из четырех стадий изготовления, причем по нарастающей. В зарубежных странах требования к химическим производствам все более ужесточаются, вводятся запреты на те же ПВХ.

Австрия с 1992 года запретила использование всех хлорсодержащих компонентов в товарах бытового назначения - красках, клеях, пропитках. Более того, в стране прекращено использование медицинского оборудования из ПВХ, оконных рам, других строительных конструкций. Страны Скандинавии плюс ко всему отказались от отбеливания хлором бумаги, а также использования упаковочных материалов и бутылок из ПВХ. При горении материалы из ПВХ, в том числе рамы, выделяют массу токсичных веществ. Конечно, сразу возникает вопрос - а есть ли альтернатива? Нас пытаются убедить в том, что рамы из «обычного» дерева никак не смогут быть столь же звуко- и пыленепроницаемыми, как пластиковые. Однако та же самая Европа уже давно вернулась к деревянным рамам - весь вопрос в том, как их делать, по какой технологии. И если разочарованный потребитель на этом месте скажет, что европейские технологии нам сейчас не по карману, то снова будет не прав.

Все зависит от оборудования и инициативы производителя. И наиболее «продвинутые» деревообрабатывающие комбинаты уже производят такие деревянные стеклопакеты, которые ни в чем не уступают так разрекламированным ПВХ-шным окнам, причем цены выгодно отличаются от последних.

Совершенно естественно, когда наметилась командировка в Боровичи, мы не могли не заехать на АДОК (как говорят, одну из достопримечательностей Новгородской области) и посмотреть, как рождаются те самые рамы, так восхитившие посетителей выставки.

То, что довелось увидеть, заметно отличалось от традиционного представления о деревообрабатывающем производстве. Аккуратное здание, чистая территория и никаких обломков техники, гор отходов. В самом цеху не видно никакой суеты, все заняты своим делом.

Предприятие специализируется на выпуске деревянных окон и дверей, производя в среднем в смену около 40 м2 оконных блоков. Всего в столярном цеху занято 15 человек. Рамы делают из клееного бруса, с тройным стеклением, на какие угодно окна. И выполняют не только частные заказы. Но уже обеспечивают своими стеклопакетами строящиеся жилые дома массовой застройки. При необходимости (если есть крупный или срочный заказ) увеличивается количество смен. В принципе, в области по конструкции выпускаемой продукции и её качеству пока нет аналогичных предприятий - рамы с тройным остеклением не делает пока никто. При этом те испытания, которым технолог подвергает материалы, идущие на производство стеклопакетов (заморозка, нагревание, вымачивание), вряд ли пройдут ПВХ рамы. На АДОКе качество - основная идея. Все клеи, краски и лаки проходят тщательную проверку на предприятии, прежде чем будет закуплена партия.

Около трех лет назад был взят кредит на приобретение импортной технологической линии, который до сих пор приходится выплачивать. Это несколько сдерживает развитие производства, однако вложения вполне себя оправдывают. «Приятно посмотреть на свои окна, когда идёшь по улице», - говорит технолог предприятия Валентина Александровна Умеренко. Вообще, все, с кем довелось общаться во время командировки, говорили о своём цехе так, как обычно рассказывают о своём огороде дачники - с гордостью и здоровым блеском в глазах.

Основными конкурентами пока являются деревообрабатывающие комбинаты, но они берут ценой, хотя очень часто не в состоянии выдавать качество на современном уровне.

Валерий Владимирович Иванов, исполнительный директор ООО «АДОК»: «Наша задача - завоевать рынок. Параллельно идёт процесс совершенствования качества. Чем больше будем производить продукции, тем больше будем знать о своих недоделках и недостатках, чтобы их исправлять».

За недолгое время своего существования предприятие уже получило известность, его продукция уходит покупателям Новгородской и Тверской областей, Санкт-Петербурга, уже и Подмосковье начало делать заказы. Рынок довольно плотный, необходимо пробиваться, доказывать, что ты лучше, нарабатывать имидж. Много внимания уделяется индивидуальным заказам; заказчик может прийти даже со своими эскизами и самостоятельно выбрать необходимую комплектацию и отделку.

АДОК для Боровичей - это стабильное и благополучное предприятие, люди просятся на работу даже несмотря на довольно жёсткие требования. В столярном цехе практикуется взаимозаменяемость. Каждый работник должен уметь высококачественно работать на всех станках, на всех операциях. Поскольку каждый заказ индивидуален, работа ведётся непосредственно с рабочих чертежей, что также требует от работников определённых навыков. Руководство ищет инициативных людей, чтобы не просто выполняли свои обязанности, но и думали, что можно улучшить, оптимизировать. Нам довелось быть свидетелями того, как в кабинет начальника вошёл бригадир и, доложив о завершении работы по заказу, интересовался новой работой. В другом бы месте бригада спокойно могла посидеть и покурить, здесь же видна заинтересованность в конечном результате. «На предприятии введена система поощрений, вот люди и подтягиваются, дисциплинируются», - говорит Валерий Владимирович.

Возвращение к деревянным рамам, только на более высокотехнологичном уровне, выгодно со всех сторон. Во-первых, при производстве этих изделий фактически не образуется побочных токсичных для биосферы веществ. Да и отслужив свой срок, такие рамы не превратятся в токсичные отходы, в отличие от ПВХ. Во-вторых, развитие деревообработки означает уменьшение экспорта круглого леса, а значит, более разумное использование лесных ресурсов страны. В-третьих, обычно такие комбинаты - местные небольшие предприятия - вот она и поддержка местного производителя, и поддержка малого и среднего бизнеса.

Так что альтернатива грязной технологии есть всегда. Это – вопрос выбора.

Forest.RU для Вас: Войти в семейство сайтов | Книги и видео

К началу этой страницы На входную страницу

Напишите нам!